特变电工|5G智慧工厂

衡变公司打造特变电工5G智慧工厂，携手中国电信5G技术、亮亮视野AR+AI软硬一体化服务应用于高端装备制造和智能装备制造领域，旨在将先进技术运用到企业设计、生产、销售、物流、维护等各环节，打造出“5G+云化AGV小车”“5G+生产直播”“5G+机械臂”“5G+数据采集”“5G+机器视觉质检”“5G+远程监造”“5G+远程运维”“5G+远程设计研发制作协同”等八大5G应用场景，实现信息化、数字化、智能化综合集成的行业引领型数字化标杆灯塔工厂。

2021年5月17日，衡阳市首家5G智慧工厂正式建成，一张新的“智慧衡阳”名片的诞生

• AR+AI 强化协同效应

通过亮亮视野AR眼镜和定制的云集XR平台，云集工厂一线人员无需等待专家到来，遇到疑难杂症，只需通过眼镜连通专家，专家就可“亲临”指导，将难点高效、精准处理。客户也可通过这一方式，视角与现场视角同步性完全一致，实现远程监控管理。

不止于此，为充分提升现场作业人员的作业能力，应对业务高速发展下的运维、生产困局，亮亮视野通过AR+AI技术让人的能力快速成长，经验得到最大程度的发挥。

一方面是将专家经验数字化。在传统图文型知识库的基础上通过积累故障案例、导入标准操作和专家实践经验等第一视角视频，不仅方便在移动端和智能眼镜上使用，也能完成团队内部知识迭代升级。

另一方面是将数字资产智能化。通过AR智能眼镜，实现第一视角过程记录、推送标准作业流程和资产数据、连接更多的IOT设备，模型图纸近眼显示，关键步骤AI嵌入复查确认。

现场人员在提高作业效率的同时真正做到作业全程可追溯，并进一步运用于员工远程培训等场景。

• AR+数字孪生 打通工厂数据脉络

亮亮视野通过三维数字孪生技术，利用5G边缘计算技术，在云端再造工厂、车间、设备的全视角实时场景，配合各类生产计划、产品质量、产量进度、设备状态等管理数据，实时呈现出云集工厂实际运行状态，赋能工业大脑，消除物理工厂与数字工厂的边界，在实时事态监控、预测及模拟上可以发挥重大作用。

而这些信息不仅可以在智慧工厂信息大屏上一“幕”了然，还可以通过亮亮视野AR眼镜随时随地的查看。

不止这些能力，包括AI万物识别、AR工作台等能力都已经集成在由亮亮视野定制的云集XR平台之上，未来，所有的XR相关方案、业务、系统都将由此作为统一的入口，从而帮助特变电工构建新能力、快速做出业务决策。

• 方案价值
  

特变电工衡阳变压器有限公司总经理种衍民介绍：通过智能改造方案，公司可实现研制周期缩短20%、产品不良率下降15%，维修响应效率提高30%，劳动生产率提升4倍。

“与特变电工合作以来，依托5G定制网及MEC边缘计算技术，实现数据不出园区，在远程控制协作、机器视觉、智慧仓储物流等应用层面树立了标杆。”中国电信湖南公司党委委员、副总经理江乘东表示。

省工信厅二级巡视员韩少君在致辞中说到：将充分发挥“智慧工厂”的示范带头作用，推动工业企业尽快实现数字化转型，促进衡阳经济持续健康发展和社会全面进步，为加快建设富饶美丽幸福新湖南作出积极的贡献。